Study on the advanced evaluation system of the coating layrs

涂层先进评价体系的研究

基本信息

  • 批准号:
    06555034
  • 负责人:
  • 金额:
    $ 5.12万
  • 依托单位:
  • 依托单位国家:
    日本
  • 项目类别:
    Grant-in-Aid for Developmental Scientific Research (B)
  • 财政年份:
    1994
  • 资助国家:
    日本
  • 起止时间:
    1994 至 1995
  • 项目状态:
    已结题

项目摘要

The mechanical characteristic of the coating layrs is often evaluated by the ultra microhardness test using a micro load of the order of a few milligrams. The ultra microhardness, however, is affected by the deformation of the soft substrate, the tensile residual stress caused during the cooling after the deposition, and the interface strength between the layr and substrate. Thus the numerical and experimental methods which clarify the factors affecting the ultra microhardness were developed in this study. (78)The modeling for evaluating the mechanical characteristic of coating layrs were developed using three dimensional elastic plastic finite element method and three dimensional molecular dynamics. The macroscopic finite element modeling of the ultra microhardness test is applied to the analysis of stress and deformation of the coating layr and substrate. The limit of indentation depth in the ultra microhardness test of the hard coating layrs was obtained by comparing the relationship between the indentation depth and the hardness of the coating layrs of different thickness. The microscopic molecular dynamics modeling of the test is applied for evaluating the influence of the lattice defects in the interface between the coating layr and the substrate on the ultra microhardness. The lattice deffects in the interface always reduce the ultra microhardness. (128)The roundness of the tip of the indenter is not negligible in the ultra microhardness. Thus a sharp tip indenter and a round tip indento were prepared to conduct the indentation experiments with these two indentoers. The hardness obtained with the round tip indentoer was quite different from the hardness with the sharp indenter. Finally the correction method of the hardness measured with a round tip indenter was proposed. (70)
通常使用几毫克的微载荷来评估涂料层的机械特性。然而,超微硬度受软底物的变形,沉积后冷却过程中引起的拉伸残留应力以及Layr和底物之间的界面强度的影响。因此,在这项研究中开发了阐明影响超微硬度因素的数值和实验方法。 (78)使用三维弹性塑料有限元方法和三维分子动力学开发了用于评估涂层层的机械特性的建模。超微硬度测试的宏观有限元建模应用于涂层和底物的应力和变形的分析。通过比较凹痕深度与不同厚度不同的涂层涂层的硬度之间的关系,获得了硬涂层的超小度测试中的压痕深度极限。测试的显微镜分子动力学建模用于评估涂层Layr和底物对超微小度之间界面中晶格缺陷的影响。界面中的晶状体截面始终降低超微硬度。 (128)在超微小度中,缩进器尖端的圆度可忽略不计。因此,准备了尖端凹痕和圆形尖端凹痕,以对这两个凹痕器进行压痕实验。用圆头尖端凹痕获得的硬度与尖锐的凹痕器的硬度完全不同。最后,提出了用圆头尖端测量的硬度的校正方法。 (70)

项目成果

期刊论文数量(10)
专著数量(0)
科研奖励数量(0)
会议论文数量(0)
专利数量(0)
岩瀬正則,金沢憲一: "超微小硬度計による薄膜の硬度評価(第7報)" 精密工学会春季大会学術講演会講演論文集. (発表予定). (1996)
Masanori Iwase、Kenichi Kanazawa:“使用超显微硬度计评估薄膜的硬度(第七次报告)”日本精密工程学会春季会议论文集(待提交)(1996 年)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
金沢憲一,牛島淳憲: "くぼみ深さ測定方式の超微小硬度計による表面の評価(第1報)" 精密工学会誌. 62巻2号. 224-229 (1996)
Kenichi Kanazawa、Atsunori Ushijima:“使用超微型硬度计和压痕深度测量方法进行表面评估(首次报告)”日本精密工程学会杂志第 62 卷,第 2. 224-229 期(1996 年)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
廣川啓,金沢憲一: "くぼみ深さ測定方式の超微小硬度計による表面の評価(第2報)" 精密工学会誌. 62(掲載予定). (1996)
Kei Hirokawa、Kenichi Kanazawa:“使用超微型硬度计和压痕深度测量方法进行表面评估(第 2 次报告)”日本精密工程学会杂志 62(即将出版)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
上村雄一,金沢憲一: "超微小硬度計による薄膜の硬度評価(第8報)" 精密工学会春季大会学術講演会講演論文集. 369-370 (1996)
Yuichi Uemura、Kenichi Kanazawa:“使用超显微硬度计进行薄膜硬度评估(第 8 次报告)”日本精密工程学会春季会议记录 369-370(1996 年)。
  • DOI:
  • 发表时间:
  • 期刊:
  • 影响因子:
    0
  • 作者:
  • 通讯作者:
廣川啓,金沢憲一: "表面の超微小硬さに及ぼす圧子形状の影響" 日本機械学会第73期総会講演会講演論文集. (1996)
Kei Hirokawa、Kenichi Kanazawa:“压头形状对表面超显微硬度的影响”日本机械工程师学会第 73 届年会论文集(1996 年)。
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