Dental CAD/CAM revolution by introducing AM technology to make zirconia crown - Challenge to condition optimization -

引入增材制造技术制作氧化锆牙冠，引发牙科 CAD/CAM 革命 - 条件优化的挑战 -

基本信息

批准号：
21K09991
负责人：
上田康夫
金额：
$ 2.58万
依托单位：
Hokkaido University
依托单位国家：
日本
项目类别：
Grant-in-Aid for Scientific Research (C)
财政年份：
2021
资助国家：
日本
起止时间：
2021-04-01 至 2024-03-31
项目状态：
已结题

项目摘要

令和４年度（２年目）は，CADソフトをBlenderに変更した上で，脱脂・焼成の確認用サンプルの設計を進めた．初年度（令和３年度）は，試削片を外注せずに小型の液相光重合式3Dプリンターで自作することにしたため，主にレジンとジルコニア粉末の混合比率の検証に注力したが，今年度は，ロストワックス鋳造用の光造形樹脂が幾つか入手できるようになったため，レジンを焼却性が良いと思われる鋳造用の樹脂に交換して，確認用サンプルを試作し，各種温度における焼却性の試験を行なった．具体的には，レジン４種類（Dongguan Godsaid Technology社製「C01」，山八歯材工業株式会社製「TrinDy」，Shenzhen Nova3D Robot Technology社製「Red Wax Like」，SHENZHEN CREALITY 3DTECHNOLOGY社「Jewelry Cast Resin」）を新たに導入し，その硬化特性を調べた他，粒径の異なる２種類のジルコニア粉末（東ソー社製「TZ-3YS-E」および「TZ-3Y-E」）をレジンとの混合比率１：１で混ぜて，混合状態，硬化状況，一部は試料体の成形が上手くいったものは焼却試験（焼却温度100, 200, 300, 400, 500℃）を行なった．まだ試験片の造形が安定せず，試料製作の歩留まりが非常に低いため十分な焼却実験には至っていないが，新たに導入した焼却用レジン単体の試料をのべ560個，ジルコニア粉末との混合試料を160個ほどを製作し，テストを行なった．それらの結果，レジン単体では，同じ紫外線照射時間に対してTrinDyが他のものよりも２倍以上の硬化厚さを呈することが分かった．ジルコニア粉末との混合試料では，400℃程度で概ね焼却が出来る事がわかった．

2020年（第2年），我们将CAD软件更改为Blender，并继续设计用于检查脱脂和烧成的样品。第一年（2021财年），我们决定使用小型液相光聚合3D打印机自己制作测试件，而不是外包，因此今年我们主要专注于验证树脂和氧化锆粉末的混合比例。随着一些用于盒式铸造的立体光刻树脂的出现，我们用被认为具有良好焚烧性能的铸造树脂替换了该树脂，制作了原型样品进行确认，并在不同温度下进行了焚烧测试。具体而言，四种树脂（东莞神赛科技制造的“C01”、山八齿科工业有限公司制造的“TrinDy”、深圳诺瓦3D机器人技术制造的“Red Wax Like”、深圳制造的“Jewelry Cast”） CREALITY 3D 技术）被选中。除了新引入氧化锆粉末（东曹株式会社制造的“TZ-3YS-E”和“TZ-3Y-E”）并研究其硬化性能之外，我们还引入了两种不同粒径的氧化锆粉末（东曹株式会社制造的“TZ-3Y-E”）。 -3YS-E”和“TZ-3Y-E”）。按1:1的混合比例混合，检查混合状态、固化状态和焚烧试验（焚烧温度100、200、300、400，如果成型样本成功）。 500℃）。虽然由于试件造型不稳定且样品制作良率很低，尚未进行充分的焚烧实验，但仅新引进的焚烧树脂与氧化锆粉末混合共约160个样品。制造并测试。结果发现，在相同的紫外线照射时间下，TrinDy 的固化厚度是其他树脂的两倍以上。结果发现，与氧化锆粉末混合的样品可以在约400℃的温度下焚烧。