Proposal of Cube Machining Test Method Based on Form-Shaping-Functinon Theory for Machine Tools
基于形-形-函数理论的机床立方体加工测试方法的提出
基本信息
- 批准号:22H01382
- 负责人:
- 金额:$ 10.98万
- 依托单位:
- 依托单位国家:日本
- 项目类别:Grant-in-Aid for Scientific Research (B)
- 财政年份:2022
- 资助国家:日本
- 起止时间:2022-04-01 至 2025-03-31
- 项目状态:未结题
- 来源:
- 关键词:
项目摘要
本研究では、誤差要因を同定することを目的とした精度検査方法として、キューブ加工を提案する。キューブ加工とは、様々な任意の工具姿勢での加工を施すことで、9つの正方形を立方体の各表面に加工することと定義する。キューブ加工による精度検査方法を提案するために、2022年度では、主に2つの項目について実施した。1 形状創成理論における静的・動的誤差の数学モデル化工作機械の形状創成理論において、当研究者らが、これまでに幾何学的誤差として案内軸間の組立誤差を数学モデル化し、その有効性を実験的にも確認している。2022年度、個々の案内軸に存在する位置決め精度を数学的に表現して、誤差モデルを拡張した。各位置における誤差を並進および回転の6成分で表現し、位置に依存する関数とした変数で行列に組み込んだ。行列での表現方法について、複数の手法を比較検討し、実機での計測に活かす準備を進めた。2 動的な誤差要因を評価するキューブ加工法の提案次に、誤差モデルを拡張した形状創成理論について、その有効性を検証するために新たな精度検査方法を提案し、理論解析および実験的検証を始める。5面や自由曲面を加工できる5軸制御マシニングセンタでは、任意の工具姿勢を取ることができ、送り案内軸の同時制御が高精度化の鍵となる。様々な工具姿勢によるエンドミル工具で立方体の5面に切削面を創成するキューブ加工における工具経路をCAMを利用して検討し始めた。案内軸の制御法に対して、高精度化を実現する手法も検討している。
在本研究中,我们提出立方体加工作为一种精度检查方法,旨在识别误差因素。立方体加工被定义为通过以各种任意刀具姿态进行加工,在立方体的每个表面上加工九个正方形。为了提出使用立方体加工的精度检查方法,2022年我们主要进行了两项工作。 1 形状生成理论中静态和动态误差的数学建模 在机床的形状生成理论中,我们的研究人员迄今为止已将导轴之间的装配误差数学建模为几何误差,并研究了其有效性,这也得到了实验的证实。 。 2022年,我们通过数学表达每个引导轴的定位精度来扩展误差模型。每个位置的误差由六个平移和旋转分量表示,并且变量作为位置相关函数合并到矩阵中。我们比较和检查了多种用矩阵表示结果的方法,并准备将它们用于实际设备的测量。 2 提出一种评估动态误差因素的立方体加工方法接下来,我们提出了一种新的精度测试方法来验证扩展误差模型的形状创建理论的有效性,并进行了理论分析和实验验证。可以加工5个曲面或自由曲面的5轴控制加工中心可以采取任何刀具姿态,进给引导轴的同步控制是高精度的关键。使用 CAM,我们开始研究立方体加工中的刀具路径,即使用具有各种刀具姿态的立铣刀刀具在立方体的五个面上创建切削表面。我们也在考虑如何实现更高精度的导轴控制。
项目成果
期刊论文数量(2)
专著数量(0)
科研奖励数量(0)
会议论文数量(0)
专利数量(0)
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