高速流動研磨を用いた差圧式流量計絞り機構部分の内径コントロール

利用高速流化抛光控制差压流量计节流机构的内径

• 批准号: 12750105
• 负责人: 山本 桂一郎
• 金额: $ 1.34万
• 依托单位: Toyama National College of Maritime Technology
• 依托单位国家: 日本
• 项目类别: Grant-in-Aid for Encouragement of Young Scientists (A)
• 财政年份: 2000
• 资助国家: 日本
• 起止时间: 2000 至 2001
• 项目状态: 已结题
• 来源: https://kaken.nii.ac.jp/en/grant/KAKENHI-PROJECT-12750105/
• 关键词: 高速流動研磨; 差圧式流量計; オリフィス; 加工形状; ノズル

差圧式流量計の絞り機構部分に用いられているオリフィスプレートを,高速流動研磨装置を用いて精密に研磨することを試みた.試料にはφ10mm, t=0.5mmのSUS304板の中心に,最も内径の小さい部分(A面側)で,400,300,80μmとなるようにプレスで加工したものを用いた.断面形状は,A面からB面にかけて,直線部分と穴径が拡大している部分があり,B面に近づくにつれてその拡大の度合いは大きくなる.また,穴径が異なっていても,流量特性に差が出ないよう相似形になるように加工してある.実験は,各内径のオリフィスプレートに対して,平均粒径5.5μmの砥粒を用い,砥粒濃度2.03vol%,研磨圧力1.98MPa,パス回数1〜10回として行った.スラリーの注送は穴形状を保つことを考慮し,B面側からのみ注送した.実験後の試料の評価については,加工後のオリフィスプレートを放電加工機を用いて,穴の中心を通るように切断し,SEM観察と表面粗さの測定を行った.さらに,それぞれの試料に対しN^2ガスを流して流量特性を計測した,その結果,パス回数が増加するにつれて拡大形状部分の表面粗さは低減するが,直線部分においては,過度のパス回数は内壁面の性状を悪化させることがわかった.ガス流量の測定では,穴形状が損なわれた試料に対して,明確な流量特性の違いが見られ,研磨の適否が判断されることがわかった.本実験の目的は,オリフィスプレート穴内壁面の粗さの低減を行い,形状を損なわずに真円度を保ったまま内径をコントロールすることである.表面粗さについては低減させることが出来たが,内径のコントロールに関しては,穴形状の変化様態を考慮して,最適な研磨条件を決める必要があり,今後の課題である.尚,本研究の内容に関しては,精密工学会誌に論文を投稿中である.

我们尝试使用高速流体抛光装置对差压流量计节流机构中使用的孔板进行精确抛光。将t=0.5mm的SUS304板在中心进行冲压加工，使得最小部分（A侧）的内径为400、300、80μm。从A侧到A侧的截面形状如下B.存在直线部分和孔径扩大的部分，随着接近B面，扩大程度增大。此外，即使孔径不同，形状也相似，因此流动特性没有差异。已加工成.实验采用各内径孔板平均粒径为5.5μm的磨粒，磨粒浓度为2.03vol%，抛光压力为1.98MPa，道次为1～10次。为了保持孔形状，仅从B侧进行注射。为了对实验后的样品进行评估，使用放电加工机观察和表面粗糙度，将加工后的孔板从孔的中心切割。此外，我们通过使N^2气体流过每个样品来测量流量特性。结果，随着道次的增加，扩大形状部分的表面粗糙度降低，但直线部分的表面粗糙度降低。结果发现，过多的道次会使内壁表面的性能恶化。在测量气体流量时，对于孔形状受损的样品，观察到流量特性的明显差异，并且发现抛光的适合性我知道它会受到审判。本实验的目的是降低孔板孔内壁表面的粗糙度，在不破坏形状的情况下，在保持圆度的同时控制内径，但对于内径的控制，需要确定最佳值。考虑孔形状变化的抛光条件，这是当前发布的问题。

项目成果

山本 桂一郎, 黒部 利次, 中森 啓介: "ステンレス鋼製オリフィスプレート内壁面の精密研磨"2001年度 砥粒加工学会学術講演会 講演論文集. 405-406 (2001)

Keiichiro Yamamoto、Toshitsugu Kurobe、Keisuke Nakamori：“不锈钢孔板内壁表面的精密抛光”磨料加工学会2001年学术会议论文集405-406（2001）。